一、真空干燥箱工作原理:
1、FZG2系列低溫真空干燥箱是按照水在低壓下沸點溫度低的原理,用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥,使被干燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達到干燥的目的,與較普通的干燥方法相比,具有干燥速度快,污染小和不會對被干燥物品的內在特性造成破壞的特點,該干燥箱被廣泛地用于醫藥、食品、化工、輕工、工藝品、化學品等行業。
2、而FZG2系列雙層高溫真空干燥箱則打破了低溫干燥的特性,對于電子、家電、鐵路、航空、艦艇船舶等行業需要檢修、檢漏、高溫無氧固化,起到其他干燥箱無法替代的作用,因此該干燥箱被廣泛地用在電子、航空航天、鐵路、艦艇、建材輕工等行業。
3、低溫真空干燥箱內可分為圓桶式結構和箱式結構,該產品外形美觀大方,占地面積小,可充分利用工作室的有效空間,該系列真空干燥箱為靜態烘箱。
4、適用于電子行業和大型動車、高鐵電機、變壓器烘箱高溫老化,箱門采用電動門升降,PLC編程,觸摸屏自動聯鎖控制,也可實現溫度梯度控制,32段可編程,工件自動進出, 加熱均勻、穩定性高。
二、真空干燥箱結構特點:
1、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作,精細打磨拋光,骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。
2、內膽采用316L不銹鋼板材焊接制作,精細打磨拋光,骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。
3、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作,表面噴涂聚四氟乙烯涂層,可耐強腐蝕介質如硫酸,硝酸,鹽酸等強酸強堿。
4、YZG系列真空干燥箱制作中無需骨架加強。
5、內部四方角和頂、底中間均為圓弧角制作,加熱時使箱體內溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷,同時便于物料烘干時產生的水汽珠順兩面流入箱體底部,經排污口排出箱外。
6、雙層真空干燥箱每層可單獨使用,溫度獨立控制,互不影響。
7、該設備可以采用對開門制作,一面在操作間,另一面在潔凈區,出料在潔凈區無污染,確保產品質量。
三、真空干燥箱的加熱方式(平板式、盤管式蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱):
4、電加熱:烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接,加熱管材料為不銹鋼,呈W型制作,每層均勻分布, 5、平板式加熱器
四、真空干燥箱的控制方式:
1、大型電機真空干燥箱采用控制系統采用進口觸摸屏控制,PLC編程,箱門上下和電動滾輪聯鎖工作,電流表、電壓表實時顯示加熱過程中電壓和用電狀態,電器元件采用固態繼電器控制,電源具有相序和缺項、漏電保護裝置,恒溫定時控制,沖溫報警,程序工作結束聲光報警提示。
2、普通真空干燥箱溫控系統采用日本導電公司SR系列智能溫控儀表,該儀表具
有32段可編程,LED數顯,控制過程響應快、超調小、穩態精度高,實現PI D自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度,避免加熱功率過大以及對特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能。
3、真空干燥箱配置壓力傳感器、電磁真空充氣閥一只,(壓力變送器可實現箱內真空自動化控制,節約了大量人工,降低了生產成本,電磁真空充氣閥能更有效地杜絕回水現象)。設備配置視鏡4個,便于觀察箱內物料被干燥時情況和過程。
五、技術參數:
名稱 型號 | 箱內尺寸寬×深×高 | 外型尺寸 | 溫度均勻性 | 烘盤數 | 真空度 | 最高溫度 | 加熱方式) |
FZG-2-1 | 450×450×450×2 | 1000×1000×1500 | ±2℃ | 3×2 |
-0.1 | 常溫500℃ | 電加熱 |
FZG-2-2 | 650×650×650×2 | 1200×1200×1700 | 4×2 | ||||
FZG-2-3 | 800×800×800×2 | 1350×1350×1900 | 5×2 | ||||
FZG-2-4 | 1000×1000×1000×2 | 1500×1500×2150 | 8×2 | ||||
YZG-600 | ¢600×1000 | 1135×810×1200 | 臺車1輛 | ||||
YZG-800 | ¢800×1200 | 1700×1045×1400 | |||||
YZG-1000 | ¢1000×1500 | 1693×1190×1700 | |||||
YZG-1400 | ¢1400×2000 | 2386×1675×2200 | |||||
備注;1、可根據客戶的要求,現場設計,制造各種非標真空干燥機,尺寸任意選定 2、對于使用溫度在300℃以上的烘箱,必須采用水冷卻保護,必要時采用冷水機組進行降溫保護。 |
我單位還有各種規格的真空沖氮氣烘箱,廣泛應用于航空航天、鐵路、電子、精密儀器等領域的干燥,歡迎選購。